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　　本周，工业和信息化部公布2025年工业互联网链网协同典型案例名单，全国钢铁行业仅两家企业上榜，山西建龙实业有限公司凭借

　　链网协同的核心理念是：不仅企业内部要实现工业互联网应用，还要把工业互联网深度嵌入产业链上下游每一个环节。山西建龙的做法值得拆解：

　　底层数据打通——全厂布设6万余个数据采集点位，覆盖炼铁、炼钢、轧钢核心工序，联动生产设备、能源管控、环保监测等终端系统，彻底打破工序数据孤岛。生产基地建成3个中心机房、6套网络、5G专属网络（2个宏站、25个微站），搭建八大平台、21台机器人。

　　全链条协同——从客户在龙翔云商平台下单开始，ERP系统触发合同签章、MES系统生成生产计划、PCS系统下达工序指令，到生产完成、物流发运、资金核验，从订单到交付全链路数字化。废钢智能判级经中国钢铁工业协会专家评定达到国际领先水平。

　　成本日核机制——动态监测原料消耗、工序损耗、能耗成本，实现生产成本精准可控。APS智慧排程打通订单、排产、库存、发货全链路。

　　山西建龙的前身是海鑫钢铁——曾经山西最大的民营钢企，经历重整后被建龙集团收入麾下。这个背景本身就是钢铁行业浴火重生的样本。但更值得关注的是它的链网协同模式：过去钢企的数字化停留在企业内部，山西建龙把工业互联网延伸到了产业链上下游——客户线上下单、系统自动排产、物流实时追踪、供应商系统打通采购源头。它的目标不是一个工厂多智能，而是一条产业链全协同。对中小钢企而言，链网协同比灯塔工厂更具复制价值——不需要全面铺开，先打通订单—排产—交付这一条链路，就能见效。返回搜狐，查看更多